Koja su rješenja nakon kvara linije za rezanje?

Linije za rezanje se široko koriste u industriji mehaničke obrade. Iako je kvalitet linije za sečenje dobar, kvarovi će se neizbežno pojaviti tokom upotrebe. Provjerite je li poklopac rupe linije za rezanje pretanak. Nakon što su vijci zategnuti, kontaktni razmak je sklon deformacijama i curenju ulja. Uređaj za filter rezervoara je medij kroz koji hidraulično ulje ulazi u rezervoar sa vanjske strane svakog hidrauličkog rezervoara. Prije nego što hidraulično ulje uđe u rezervoar za ulje linije za rezanje, mora proći kroz uređaj za filtriranje. Filter uređaj je jedan od važnih faktora koji određuju stabilnost linije za rezanje. Obratite pažnju na efekat brtve. Zaptivka između automatskog i statičkog dijela linije za rezanje djeluje kao zaptivanje nepropusno.
1. Kada valjate uski cilindar, treba ga postaviti u srednji položaj kotrljanja.
2. Nakon što radni komad uđe u valjak za rezanje, izbjegavajte uvlačenje ruku i odjeće u valjak.
3. Radni predmet mora biti stabilan i može se pokrenuti tek nakon što je na svom mjestu. Signal mora biti jasan i jedna osoba mora biti određena da preuzme komandu.
4. Ne stavljajte ruke na valjanu čeličnu ploču. Strogo je zabranjeno koristiti šablon za pregled nakon što se mašina zaustavi. Koristite predložak da provjerite zaobljenost.
5. Kada je pritisak valjanog obratka nedovoljan, ostavite marginu prilikom valjanja do kraja čelične ploče kako biste spriječili da radni komad padne i ozlijedi ljude.
6. Prilikom rada zabranjeno je stajati na radnom komadu ili tražiti zaobljenost na valjanom cilindru.
7. Prilikom valjanja cilindara velikog prečnika ili obradaka visokog intenziteta potrebno je dodati nekoliko pomičnih valjaka i ponoviti oblikovanje. Ne brinite kada se linija za rezanje ne okreće tokom upotrebe. Prvo zaustavite rad linije za rezanje, provjerite gdje ima problema, a zatim poduzmite odgovarajuće mjere za rješavanje problema.
Općenito, linija za rezanje radi tokom većeg dijela radnog vremena. U pauzama je potrebno prekinuti smanjenje temperature ulja linije za rezanje i rashladnog efekta svake komponente. Kao odgovor na gore navedene probleme, potrebno je analizirati kvalitet proizvoda. Instalacija s nekvalifikovanim specifikacijama neće lako rezultirati zaštitom od curenja zaptivke, a može čak dovesti i do nezgoda. Curenje ulja iz ventila obično je uzrokovano začepljenim ili oštećenim ventilima, a odgovor je zamjena ventila. Provjerite instalaciju cilindra i priključka za ulje što je prije moguće kako biste osigurali da nema praznina u zapečaćenoj liniji za rezanje. Ako se pronađe, treba ga odmah zamijeniti. Uklonite pokvarenu uljnu brtvu što je prije moguće. Mnogi pokretni dijelovi na liniji za rezanje nisu pravilno instalirani. Središnji položaj osovine i rezne ivice uljne brtve je nedosljedan, a drugi razlozi mogu uzrokovati izbacivanje ulja. Neke uljne brtve će izgubiti svoju elastičnost zbog starenja gume ako se koriste predugo, sprečavajući začepljenje jednosmjernog ventila i ispušnog ventila. Dakle, kada se temperatura u rezervoaru ulja linije za rezanje poveća, ulje i gas ne mogu da se ispuste u ceo prostor, povećava se pritisak u rezervoaru za ulje, povećava se potrošnja ulja za podmazivanje, a ciklus se skraćuje. Tokom perioda održavanja linije za prorezivanje može doći do curenja ulja zbog prljavštine na kontaktnoj površini koja nije očišćena, nepravilnog odabira zaptivača, obrnutog smjera zaptivanja i nemogućnosti zamjene zaptivki što je prije moguće. Zbog interferencije razlike tlaka zraka unutar i izvan kućišta, često dolazi do curenja ulja mekog zaptivke. Stoga je potrebno redovno provjeravati, bagerirati i čistiti hidrauličnu presu.